最火CTP包装企业为什么无动于衷

CTP：包装企业为什么无动于衷

弹指间，距离第一国外材料供应商另外一个优势是材料的特殊认证较齐全台CTP引入中国，已有8年时间了：1996年、1998年，中国标准出版社、羊城晚报相继购入了国内商业第一台、报业第一台CTP，紧接着，CTP在商业、报业印刷等领域迅速扩展开来。2003年9月，国内CTP保有量为226台，一年之后的今天，这个数字已超过300。 云南昆明福保彩印、上海纺印利丰、广东顺德万昌等企业算得上包装印刷领域中先行者，率先尝试CTP。不过，先行者们的行动似乎并没有激起太多的波澜，与CTP在国内商业印刷、书刊印刷、报纸印刷企业中得到的积极推广态势不同，包装印刷企业使用CTP的仍然不多。

虽然目前尚没有哪家媒体详实披露相关数据来证明这一点，但通过设备商及压力实验机也被称为电子压力实验机包装印刷企业的反映，也许我们可以间接地得出这一结论。

根据2003年统计，当年新增的2477家印刷企业中，包装印企领走了92％的份额，增长速度遥居榜首；而在出版物、包装、商业3大印刷业务领域，包装印刷的相对利润率同样高于其余二者。无论增长速度还是实力均处领先地位的包装印刷企业，为何对CTP如此“漠不关心”，没有出现类似报业、商业印刷的CTP热？究竟是什么因素使包装印企“无动于衷”？

A公司是长三角地区一家知名的包装印刷企业。经过几年的海外市场开拓，出口包装业务已发展成一定的规模，并在公司的业务比例中占了相当的份额。尽管如此，公司仍没有引进CTP的打算。其副总告诉《印刷经理人》，主要原因有3点：第一，产品结构没有变化。最近两年，由于没有太多的新产品介入，公司并未对产品结构进行较大幅度的调整，而是基本按部就班地重复以前的产品，跟以前的客户打交道。业务特点决定了公司对CTP没有迫切的需要。第二，客户没有需求。使用状况一直很好，虽然是传统工艺操作，对于印制的效果国外客户依然认可，不存在色彩还原等精细点的问题，此外国外客户也并未对公司目前使用的工艺有任何异议或者提出特殊的要求。再者，需要较长的磨合期。如果贸然地引进了CTP，因为需要调试和反复试验，在时间上会受到很大的影响，印制效果也会大打折扣，结果适得其反，反而影响与客户的合作。

这位副总的一番话颇具代表性。

国内包装市场主流产品的整体特性在很大程度上决定了印刷厂的技术取向。“大红大绿、满版实地是国内包装产品历来的特色，这些产品不需要细腻地描绘点,而高线数点的描绘正是CTP的主要优势。这样一来，即便使用了CTP制版，效果也与传统制版无二致，CTP的技术优势根本无法体现。”有关人士指出。

客户需求导向同样是一个重要的决定性因素。一般来说，大型国际公司对产品包装的要求更为严格，对色彩的要求更为丰富。在采访中当我们询问已购进CTP的企业购买动机是什么时，几乎每家企业都会强调一点：“客户推动”。

据了解，在国外，很多客户早已开始数字化运作，相应地他们也对包括承印商在内的相关产业链提出了数字化要求。不少客户逐渐取消了胶片传递信息的方式，直接提供给承印商光盘或电子文件。因此，印刷厂直接面临的选择题便是：谁拥有更先进的设备，实现光盘信息准确无误地再现到精美的印刷品上，谁就会占有先机。有的客户甚至会根据其海外承印商的设备配置，对内地印刷商提出同样的要求，包括使用的品牌。为满足这部分“吹毛求疵”的客户，印企只能“身不由己”。

CTP成本价格尤其版材价格居高不下是另一个至关重要的制约因素。有企业对CTP制版与传统制版各自消耗的成本做了这样的比较：CTP版材价格比传统PS版价格贵1倍以上；CTP设备折旧率是传统制版设备的10倍；传统的拼版师傅和CTP操作人员的费用相差1～2倍。使用CTP必然导致企业直接成本的增加。

江苏旺达纸品包装公司或许可以称为包装印企CTP使用的典范。从成立之初，江苏旺达便一口气买进了2套CTP，用于彩印和纸箱包装。按照总经理的解释：“用最新的印刷技术，一开始就占领江苏市场的制高点；满足中高档客户快速、便捷的交货要求；更好地控制尺寸及颜色的偏差与修正。”

不过，对大多数的包装印刷企业来说，江苏旺达的经验也许不可复制。早在2001年，深圳旺达便已开始使用CTP。CTP在深圳旺达的正常运行带来的客户资源稳定及拓宽，给“后来者”江苏旺达提供了一定的借鉴经验。

值得庆幸的是，对于CTP，采访中我们发现，不少包装印企尽管暂没有购进的打算，但对CTP技术本身及应用趋势却都认可。“早晚都得用”，这是受访者普遍的态度。

在CTP为数不多的包装印企用户中，我们发现了这样一群特殊的身影—以汕头东风、上海烟印为代表的烟包印企。

烟包印企历来被视为包装印刷企业中的高利润率群体：由于其服务对象烟草集团的特殊身份，烟标印刷领域多少带有垄断性质。相对于其他包装类印刷企业尚为激烈的价格战发愁，为发展、生计奔波的情状，烟包印企的日子显然好过许多。

然而烟包行业整合在即。看到了潜在的危机，不少烟印企业纷纷加大了社会订单的开发力度。以四川五牛为例，“每年已有将近5000万元的社会订单”。量虽不多，却是企业迈向市场第一步乃至最关键一步。

随着与社会客户尤其是海外客户接触增多，五牛意识到了CTP的重要性。“在西南地区，胶印发展水平与客户质量要求息息相关。以往我们的客户对色彩的要求并不严格，对CTP我们也没有过多的考虑，但在逐渐接触了一些沿海、海外客户后，我们意识到有上CTP的必要。”

五牛为自己列出了时间表：去年制定了购买计划，今年11月中旬CTP进厂，12月初正式投入使用。

引入CTP，除迎合部分高端客户的需求外，烟印企业还有进一步的考虑：技术练兵，促进现代的数字化流程建设固定销应突出于零件表面面。“把技术练好，作为一种技术储备。烟印企业的业务以烟标为主，如果安于现状，整体水平就无法得到提升，适应变化的能力也会变得很差。”

五牛人对此感同身受。“以前公司的印前部分都在外面做。我们专门设有市场部在市区接活，然后拿到广告公司去制作，最后出片打样。现在，引入CTP就必须增加印前制作这道工序，包括扫描、制作、分色等，建立起完善的数字化工作流程，迫使我们的技术操作人员去了解涉及印刷的最本质层面的知识，比如灰度曲线、点扩大曲线等，这对我们来说是个挑战，更是一个提升自己的契机。”五牛人如是说。

“从印前、印刷到印后加工，数字化将贯穿印刷整个工艺流程，也许再过一二十年，没有CTEldorodo世纪塑料公司采取PEEK制造圆柱形填料P的印刷企业就会接不了活。”一位老总大胆的预测或许正暗示着CTP在中国的未来。