赤霄科技：为生产线安上“智慧检测眼”

对于富士康这样专为国际大牌工业产品代工的大型制造企业来说，产品质量控制是生命线。这就需要这些企业将大量的人力投入到产品检测上去，通常来说，这个比例是所有工人数的20%左右。如果将这20%工人，全部用机器来代替，那将会为巨头们带来多大的效益提升？杭州赤霄科技有限公司，就是一家专门为制造企业提供这样的服务的中小企业。他们提供的智能设备，犹如给生产线装上了眼睛，能自动揪出有瑕疵和问题的产品。为生产线装上智慧眼自动揪出产品缺陷赤霄科技的主打智能产品有个复杂的名字具有云端机器学习功能的工业面材外观质量一体化设备。其实它的核心技术，是利用计算机视觉技术进行产品检测。赤霄科技总经理王暾介绍，这套系统主要用于工业、电子和制造行业生产，平面材料的表面缺陷检测，比如塑料、纸张、布料、薄膜等。他们可以根据企业的需求来个性化定制系统，并无缝集成到生产线之中。这样，整个检测过程可以伴随生产同步进行。在生产过程中，高清镜头摄录产品外观图像之后，计算机会自动对图像进行分析，识别出材料表面的缺陷和瑕疵，比如划痕、气泡、黑点等瑕疵。发现问题之后，系统能实时显示缺陷信息并自动报警，最终还能对产品生产过程形成综合质量报告，有了这套系统，这就等于说给生产线安装上了一双智能的眼睛，而数据系统还可以通过连接云端服务区实时更新。王暾说。以生产苹果手机为例，给他们代工的富士康，工人要对每个成品手机外观逐一检查，每检测一部手机需要78秒的时间，而如果将检测工作交给机器来完成，那么一秒钟就可以检测七八部手机。王暾说实现了机器换人之后，不仅节省了人力，检测效率成倍提升，而且可以将人工检测90%以上的检出率，提升到99%以上。工业产品外观检测设备国内市场潜力巨大赤霄科技和核心团队，是一群年轻的80后高材生。创始人、总经理王暾今年还不到30岁，他是一名海归创业者。王暾说，放眼全球，工业产品外观检测仪器是一个巨大的市场，规模大概有3000亿左右。但他回国之后发现，国内这个市场还几乎是空白，目前只有一两家大的制造企业在使用相关产品，大部分企业还停留在依靠人工上面。因此，他在2011年组建公司之后，研发的第一款产品就瞄准了这个领域，我们花了两年多时间做研发，2014年上半年产品一上市，很多企业就主动找上门来订购，几乎没花什么力气做营销，就打开了市场。王暾说，国外的厂家用硅片来做检测仪器，而他们的光学检测设备虽然在性能上略有不及，但在价格上只有国外产品的1/3左右，这对国内制造企业来说完全在能够承受的范围之内。虽然面世才一年多，但去年半年时间，赤霄科技已经卖了20多套设备，销售额达到500多万元，他们今年的目标是实现2000万元的销售额。

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